今天西安奧杰電熱設(shè)備工程有限責(zé)任公司為您講解HB高溫釬焊爐使用注意事項
高溫釬焊爐升溫
1、啟動冷卻循環(huán)水按鈕(觀察冷卻水是否有水流出)
2、調(diào)節(jié)釬焊爐的進(jìn)水壓力及氨分解進(jìn)水壓力(調(diào)至≦0.1Mpa)
3、檢查氨分解帶純化裝置各閥門開關(guān)狀態(tài):關(guān)閉氨氣入口閥、關(guān)閉分解氣出口閥、打開排污閥
4、閉合氨分解設(shè)備的電源,啟動控制電源,檢查各溫控表溫度設(shè)置:分解爐溫度設(shè)定850℃(起始溫度設(shè)定200℃,按步長200℃增加每到設(shè)定溫度保溫20分鐘)
5、啟動分解爐加熱電源(觀察電流表有電流指示)
6、閉合釬焊爐設(shè)備總電源(觀察電壓表有380V電壓指示)
7、閉合控制電源單相空開和三相空開(觀察柜體上方的換熱扇應(yīng)轉(zhuǎn)動,變頻器面板有頻率顯示)
8、撥動控制電源開關(guān)(觀察溫控儀表有溫度顯示)
9、將前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)的溫控儀表設(shè)定在300℃(觀察電壓表的電壓緩慢增加,雖然OUT指示燈閃耀,但爐體不加熱)
10、檢查儀表參數(shù),將上限限幅輸出降到30左右
11、撥動前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)的溫控儀表開關(guān)(觀察電壓表的電壓緩慢增加,OUT指示燈閃耀爐體開始加熱)
12、檢查氨分解各閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)
13、當(dāng)氨分解溫度到850℃后,打開氮?dú)馄繉p壓閥調(diào)至0.1Mpa
14、打開氨分解氮?dú)忾y門,氮?dú)馔ㄟ^氨分解爐進(jìn)入釬焊爐
15、調(diào)節(jié)前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)流量計(分別為5m3/h、6m3/h、4m3/h)(供參考)
16、排釬焊爐爐內(nèi)空氣(時間大約30分鐘)
17、前15分鐘將設(shè)備前、進(jìn)、出爐門打開,后15分鐘將冷卻段門簾放下
18、打開氨氣瓶閥門(氨氣經(jīng)減壓閥壓力調(diào)至0.08Mpa)
19、關(guān)閉氨分解氮?dú)忾y門,同時打開氨分解氣氨氣閥門
20、調(diào)節(jié)前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)流量計(分別為3m3/h、4m3/h、3m3/h)(供參考)
21、然后用點(diǎn)燃物點(diǎn)燃前爐門口點(diǎn)火器
22、數(shù)分鐘后點(diǎn)火器點(diǎn)燃預(yù)熱段馬弗內(nèi)分解氣
23、火點(diǎn)燃后,加熱爐開始升溫(升溫與降溫嚴(yán)格參照升溫降溫圖標(biāo))
24、觀察預(yù)熱段內(nèi)火焰可調(diào)節(jié)前區(qū)流量大小
高溫釬焊爐降溫
1、關(guān)閉釬焊爐加熱電源,爐溫將至400℃
2、關(guān)閉分解爐加熱電源
3、關(guān)閉氨瓶閥門
4、關(guān)閉釬焊爐氨分解氣閥門,同時打開氮?dú)忾y門排釬焊爐爐膛內(nèi)氨氣分解(時間大約5分鐘),然后關(guān)閉
5、關(guān)閉分解氣閥門
6、打開排污閥
7、氮?dú)馄块y門
8、30分鐘后,分解爐所有閥門關(guān)閉
9、分解爐爐溫將至500℃以下可關(guān)閉循環(huán)水
警告:設(shè)備在使用中禁止停水或斷水
西安奧杰電熱設(shè)備工程有限公司專業(yè)制造釬焊爐,連續(xù)12年獲得高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證,目前奧杰公司有65項實用型專利,35項發(fā)明專利,合作熱線:18691954955
- 上一篇:沒有啦!
- 下一篇:沒有啦!