今天西安奧杰電熱設(shè)備工程有限責(zé)任公司為您講解HB高溫釬焊爐使用注意事項

高溫釬焊爐升溫

1、啟動冷卻循環(huán)水按鈕（觀察冷卻水是否有水流出）

2、調(diào)節(jié)釬焊爐的進水壓力及氨分解進水壓力（調(diào)至≦0.1Mpa）

3、檢查氨分解帶純化裝置各閥門開關(guān)狀態(tài)：關(guān)閉氨氣入口閥、關(guān)閉分解氣出口閥、打開排污閥

4、閉合氨分解設(shè)備的電源，啟動控制電源，檢查各溫控表溫度設(shè)置：分解爐溫度設(shè)定850℃（起始溫度設(shè)定200℃，按步長200℃增加每到設(shè)定溫度保溫20分鐘）

5、啟動分解爐加熱電源（觀察電流表有電流指示）

6、閉合釬焊爐設(shè)備總電源（觀察電壓表有380V電壓指示）

7、閉合控制電源單相空開和三相空開（觀察柜體上方的換熱扇應(yīng)轉(zhuǎn)動，變頻器面板有頻率顯示）

8、撥動控制電源開關(guān)（觀察溫控儀表有溫度顯示）

9、將前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)的溫控儀表設(shè)定在300℃（觀察電壓表的電壓緩慢增加，雖然OUT指示燈閃耀，但爐體不加熱）

10、檢查儀表參數(shù)，將上限限幅輸出降到30左右

11、撥動前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)的溫控儀表開關(guān)（觀察電壓表的電壓緩慢增加，OUT指示燈閃耀爐體開始加熱）

12、檢查氨分解各閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)

13、當氨分解溫度到850℃后，打開氮氣瓶將減壓閥調(diào)至0.1Mpa

14、打開氨分解氮氣閥門，氮氣通過氨分解爐進入釬焊爐

15、調(diào)節(jié)前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)流量計（分別為5m3/h、6m3/h、4m3/h）（供參考）

16、排釬焊爐爐內(nèi)空氣（時間大約30分鐘）

17、前15分鐘將設(shè)備前、進、出爐門打開，后15分鐘將冷卻段門簾放下

18、打開氨氣瓶閥門（氨氣經(jīng)減壓閥壓力調(diào)至0.08Mpa）

19、關(guān)閉氨分解氮氣閥門，同時打開氨分解氣氨氣閥門

20、調(diào)節(jié)前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)流量計（分別為3m3/h、4m3/h、3m3/h）（供參考）

21、然后用點燃物點燃前爐門口點火器

22、數(shù)分鐘后點火器點燃預(yù)熱段馬弗內(nèi)分解氣

23、火點燃后，加熱爐開始升溫（升溫與降溫嚴格參照升溫降溫圖標）

24、觀察預(yù)熱段內(nèi)火焰可調(diào)節(jié)前區(qū)流量大小

高溫釬焊爐降溫

1、關(guān)閉釬焊爐加熱電源，爐溫將至400℃

2、關(guān)閉分解爐加熱電源

3、關(guān)閉氨瓶閥門

4、關(guān)閉釬焊爐氨分解氣閥門，同時打開氮氣閥門排釬焊爐爐膛內(nèi)氨氣分解（時間大約5分鐘），然后關(guān)閉

5、關(guān)閉分解氣閥門

6、打開排污閥

7、氮氣瓶閥門

8、30分鐘后，分解爐所有閥門關(guān)閉

9、分解爐爐溫將至500℃以下可關(guān)閉循環(huán)水

警告：設(shè)備在使用中禁止停水或斷水

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