奧杰電熱設(shè)備

aojie electirc heating equipment

16年專注研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)釬焊爐
和工業(yè)熱處理設(shè)備并兼焊料焊材銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)
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詳述釬焊爐的工作原理
作者:admin 發(fā)布日期:2017/6/30 8:40:08

目前,我國(guó)開(kāi)發(fā)研制的氣體保 護(hù)釬焊爐,大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品。其中用于鋁制散熱器等其它鋁制品的釬焊爐和進(jìn)口產(chǎn)品幾無(wú)二致,這是受Noclock工藝制約的結(jié)果,只不過(guò)有的使用廠家為減少投資要求開(kāi)發(fā)單位簡(jiǎn)化。如湖北某廠家要求將釬劑噴淋、空氣吹落、工件干燥置于爐外處理。處理好后直接進(jìn)釬焊爐焊接。即使這樣,我國(guó)大多數(shù)用戶對(duì)該設(shè)備的投資也很難承受。如此一來(lái),我國(guó)東北某公司為適應(yīng)這種要求,開(kāi)發(fā)出了單室不連續(xù)釬焊爐,其投資大大降低。但相應(yīng)降低的還有效率和質(zhì)量的穩(wěn)定性,可以說(shuō),這也是沒(méi)有辦法的辦法。釬焊鋁制品對(duì)控溫精度及加熱區(qū)的均勻性要求很高。開(kāi)發(fā)這種釬焊爐對(duì)國(guó)內(nèi)的研究單位來(lái)講,難度還是很大的。為此,國(guó)內(nèi)東北某研究單位采用了和日本某公司合作的方式,但由于其技術(shù)和關(guān)鍵器件均來(lái)自于日本,所以成本下降不多,價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)不大。開(kāi)發(fā)出性能滿足焊接要求,同時(shí)價(jià)格上也能為用戶接受的氣體保護(hù)釬焊爐,只有在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,走國(guó)產(chǎn)化這條路。目前某研究所就是采取了這種方式。鋼制零件的硬釬焊爐和進(jìn)口產(chǎn)品相比,有如下不同:

(1)進(jìn)口釬焊爐的保護(hù)氣氛大多為石油液化氣。而我國(guó)現(xiàn)大部分還采用氨分解氣。實(shí)際上在西方發(fā)達(dá)國(guó)家,保護(hù)氣氛基本上采用兩種:a石油液化氣;b氮基氣氛。其中氮基氣氛最有發(fā)展前途?,F(xiàn)在能源危機(jī)不僅威脅著我國(guó),也威脅著整個(gè)世界。我們知道,空氣中含有78%的氮?dú)?,是取之不盡用之不竭的?,F(xiàn)在我國(guó)大多數(shù)還采用氨分解氣,主要原因有兩個(gè):一是氨分解氣制備簡(jiǎn)單;二是國(guó)內(nèi)對(duì)氮基氣氛的宣傳不夠,廣大用戶對(duì)此不太了解,影響了推廣。

(2)國(guó)內(nèi)的保護(hù)氣氛發(fā)生裝置大多置于爐外。在爐外產(chǎn)生保護(hù)氣通往爐內(nèi)起保護(hù)作用。而我國(guó)引進(jìn)的釬焊爐其保護(hù)氣氛發(fā)生裝置大多置于爐內(nèi),其優(yōu)點(diǎn)很多,如節(jié)省面積,節(jié)省能耗,簡(jiǎn)化操作,從而節(jié)省投資等等,這種方式應(yīng)大力推廣。

(3)加熱元件:在參觀和解剖國(guó)外進(jìn)口硬釬焊爐時(shí)發(fā)現(xiàn),其加熱元件大多采用兩種,一是電阻絲,二是管狀加熱器。我國(guó)則大多數(shù)采用SiC棒。本文作者多年從事釬焊爐的研究開(kāi)發(fā)工作,目前正嘗試對(duì)加熱元件方式進(jìn)行大膽改進(jìn),以比較其優(yōu)缺點(diǎn)。


高溫釬焊爐


(4)爐膛構(gòu)造:國(guó)外進(jìn)口成本硬釬焊爐,采用油耐熱及保溫材料砌筑而成的爐膛為多,屬馬費(fèi)結(jié)構(gòu)。而我國(guó)這類爐幾乎無(wú)一例采用了耐熱鋼制成的馬費(fèi)結(jié)構(gòu)。另外在傳送結(jié)構(gòu)上,我國(guó)的研究單位應(yīng)下大功夫。目前無(wú)論網(wǎng)帶傳送還是舟板傳送,均有明顯的缺點(diǎn)。據(jù)資料介紹,國(guó)外研究出了一種陶瓷網(wǎng)帶,它沒(méi)有改變傳送方式,仍然方便工人操作;同時(shí)又沒(méi)有金屬網(wǎng)帶的熱蠕變及晶體長(zhǎng)大的憂慮。這種網(wǎng)帶如研制成功,將會(huì)大大降低釬焊爐的運(yùn)行成本。

總之,我國(guó)在氣體保護(hù)連續(xù)鋁釬焊爐方面和國(guó)外尚有一定差距,而在用于鋼、不銹鋼、銅等材料的硬釬焊爐方面和國(guó)外差距不大,研究力度也在不斷加大。20世紀(jì)80年代末以前,全國(guó)只有一家研究開(kāi)發(fā)釬焊爐,而到目前為止,據(jù)筆者所掌握的情況,全國(guó)已有11家。這對(duì)我國(guó)汽車零部件制造業(yè)來(lái)講,是一個(gè)福音。

3、 連續(xù)式氣體保護(hù)釬焊簡(jiǎn)介

3.1保護(hù)氣氛目前在汽車行業(yè)應(yīng)用的釬焊爐,其保護(hù)氣氛有四種,即氮分解氣氛、石油液化氣燃燒氣氛,高純氮?dú)饧暗煽貧夥铡?lt;

3.1.1 氨分解氣氛;

氨分解氣氛的制備是以液氨為原料,經(jīng)裂解爐在催化劑的作用下,發(fā)生如下反應(yīng):; 2NH3氧化劑—→3H2↑+N2↑; 裂解后產(chǎn)生的的氣氛中含有75%的氫氣和25%的氮?dú)狻T摎夥沼捎诤?5%的氮?dú)?,其還原性較強(qiáng),可廣泛用于鋼制零件的銅釬焊、銀釬焊及鎳基釬料的釬焊,如汽車三濾件即空氣濾清器、汽油濾清器、機(jī)油濾清器的焊接,汽車化油器、分電器及真空助力器的焊接均采用該保護(hù)氣氛。該氣氛有兩大缺點(diǎn):

(1) 由于含氫量較高,危險(xiǎn)性大;

(2) 能耗大。 液氨裂解成保護(hù)氣氛,必須在裂解爐內(nèi)加熱至高溫900℃以上,電耗相當(dāng)大,而且液氨原料耗量也很大。

3.1.2石油液化氣燃燒氣氛; 該氣氛的制備原理如下:

第一步C3H8+5O22+19N2→3CO2+4H2O+19N2+Q1;

第二步C3H8+3CO2+ →6CO+4H-Q22; C3H8+3HO2+ →3CO+7H-Q2;

兩步反應(yīng)合并為

2 C3H8+3CO2+11.4 N2→6CO+8H2+11.4 N2+Q;

可以看出,式右邊除N2為中性氣體外,其余的CO和H2均為還原氣體,因而丙烷燃燒后的氣體具有保護(hù)釬焊作用。該保護(hù)氣氛用于鋼制零件的銅釬焊和銀釬焊。如汽車三濾件、化油器及真空助力器的焊接,可采用該氣氛。大部分釬焊爐是在爐外燃燒產(chǎn)生上述保護(hù)氣氛通入爐內(nèi),起保護(hù)釬焊作用。但我國(guó)引進(jìn)的一些釬焊爐也采用氣體燃燒發(fā)生器置于爐內(nèi),當(dāng)爐溫升至約750℃時(shí),產(chǎn)生上述反應(yīng)。該方法的特點(diǎn)是節(jié)能,不使用單獨(dú)的加熱電源,而且節(jié)省占地面積。這種類型的釬焊爐,以引進(jìn)為多,國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)研制的很少。

3.1.3 氮基可控氣氛; 所謂氮基可控氣氛是指氣氛中90%以上為氮?dú)猓?0%以下為活性氣體,而且兩氣體的比例可調(diào),其中進(jìn)入爐膛的氮?dú)饧兌纫_(dá)5個(gè)9以上。瓶裝氮?dú)饣蛐⌒偷闹频獧C(jī)的氮?dú)饧兌纫话銥?9.5%,要使其純度達(dá)到99.9995%,必須對(duì)其加以純化處理,純化原理如下:

CH3OH→CO+2H2↑

2CO+O2→2CO2↑

2H2+O2→2H2O

采用甲醇裂解產(chǎn)生的CO、H2和氮?dú)庵械难醴磻?yīng),除掉氮?dú)庵械难?,從而使氮?dú)饧兌冗_(dá)99.9995%,而多余的CO和H2(1%~10%可調(diào))作為活性氣氛進(jìn)入爐內(nèi)起到保護(hù)釬焊的作用。汽車零部件中的鋼制零件均可采用上述保護(hù)氣氛。該氣氛的特點(diǎn):

(1) 安全。氣氛中含有90%以上氮?dú)猓€原性氣體僅占10%,其安全性顯而易見(jiàn)。


鋁釬焊爐


(2) 節(jié)能,方便。一般大型工廠有氮?dú)夤艿?,只要將氮?dú)饨拥解F焊爐上的氮?dú)鈨艋b置即可使用。無(wú)氮?dú)夤艿赖?,困采用小型制氮機(jī)。空氣經(jīng)氣體壓縮后進(jìn)入分子篩,經(jīng)分子篩吸附即可得到氮?dú)?。這種制氮法即PSA法,設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低,推廣前景很好。

3.1.4 高純氮?dú)? 瓶裝氮?dú)饣蛑蒲鯔C(jī)產(chǎn)生氮?dú)?,如上所述一般純度達(dá)99.5%,但在汽車鋁制散熱器、汽車空調(diào)蒸發(fā)器、冷凝器、水箱等鋁制產(chǎn)品必須在99.9995%氮?dú)饧兌认虏趴蓾M足焊接要求,所以也必須對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行純化處理。它的處理方法和氮基可控氣氛的處理不同,它采用無(wú)氫純化處理方法。詳細(xì)情況,這里不做敘述。這種氣氛僅用于汽車鋁制品的焊接。

3.2 加熱元件的種類;

3.2.1 SiC棒; 在鋼制零件焊接所使用的釬焊爐,大都采用SiC棒,因這類零件焊接大都采用無(wú)氧銅釬焊,釬焊溫度較高,一般 在1120~1130℃左右,而SiC棒最高使用溫度可達(dá)1200℃。采用SiC棒加熱元件保護(hù)氣氛,如采用氮?dú)猓瑺t膛最好采用馬弗套,避免氣體和SiC接觸,因氮?dú)夂蚐iC在高溫下產(chǎn)生反應(yīng),降低其使用壽命。

3.2.2 Ni—Cr絲; 在國(guó)外進(jìn)口的釬焊爐中,廣泛使用Ni—Cr絲,但保護(hù)氣氛一般采用丙烷燃燒氣氛且保護(hù)氣氛發(fā)生裝置大都為內(nèi)置式,因燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng),即可節(jié)省能量又可減少Ni—Cr絲的負(fù)擔(dān),也可以用于鋼制零件的銅釬焊。

3.2.3 Fe—Cr—AL絲; 這種加熱元件是我國(guó)近年來(lái)研制成功的,它的使用溫度高且成本低,應(yīng)用前景很好,但同SiC棒一樣,在爐膛設(shè)計(jì)時(shí),如采用的氣氛為氮?dú)?,爐膛應(yīng)為馬弗結(jié)構(gòu),以避免爐絲和氮?dú)饨佑|,降低其使用壽命。

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