釬焊爐的種類很多，下面介紹接連式釬焊爐傳送辦法，有兩種：

（1） 網(wǎng)帶傳送組織

該組織由變頻調(diào)速器、電機、行星擺線減速器驅(qū)動主動輪、導(dǎo)向輪托輥及張緊設(shè)備來完結(jié)網(wǎng)帶的定向運動。傳送速度通常在100~500mm/min之間可調(diào),它具有布局緊湊,傳送平衡、牢靠等特色。工人使用簡潔，自動化程度高。缺陷是，在鋼制零件的銅釬焊時，網(wǎng)帶在高溫下作業(yè)，發(fā)作熱蠕變，網(wǎng)帶越拉越長，要不斷調(diào)整張組織，張緊設(shè)備調(diào)整量缺乏時，要剪切鏈條，結(jié)尾致使失效。并且，由耐熱鋼制成的鏈條高溫加熱后，晶粒粗大變脆、易斷，剪接艱難。

但關(guān)于鋁制商品的焊接，因為焊接溫度低，不發(fā)作此費事。

（2） 推舟組織

這種組織的進料口開在爐的旁邊面，將擺放工件的舟板從側(cè)口推入爐內(nèi)，爐體長度方向上有一氣缸，將舟板向前推動后，缸桿退回，再續(xù)另一個舟板，如此復(fù)一舟推一舟，工件從進料區(qū)進入釬焊區(qū)、冷卻區(qū)直至出爐口。它和網(wǎng)帶布局均接連傳送，只不過網(wǎng)帶勻速傳送，推舟為步進式傳送。它的長處是傳送布局簡略，一個氣缸即可，無網(wǎng)帶高溫蠕變之慮。舟板通常為石墨制成，價錢便宜，缺乏之處是工人裝卸工件略顯費事。

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