奧杰電熱設(shè)備

aojie electirc heating equipment

16年專注研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)釬焊爐
和工業(yè)熱處理設(shè)備并兼焊料焊材銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)
淺析鋁真空釬焊工藝
作者:admin 發(fā)布日期:2016/1/25 10:26:28

        一、真空釬焊準(zhǔn)備

        1)真空釬焊爐停爐超過(guò)24小時(shí),真空釬焊前要求在不低于450±20℃的溫度烘烤一小時(shí)(或700±50℃保溫60分種);

        2)真空釬焊開(kāi)爐前要求擴(kuò)散泵預(yù)熱不不能少于1小時(shí),在冬天不少于70分鐘;

        3)鎂粉的加入量按15g/m3比例來(lái)配量;

        4)按照鋁真空釬焊操作規(guī)程做好各系統(tǒng)的調(diào)試,保持水、電、氣等儀表顯示正常,數(shù)據(jù)符合。

        二、配套數(shù)據(jù)

        1)打開(kāi)水冷系統(tǒng)的各截止閥,使水壓維持在0.2~0.3MPa,保持排水暢通,在爐子工作期間進(jìn)口

        水溫

        不低于25℃,出水溫度不高于30℃;

        2)真空釬焊爐平時(shí)停用時(shí),爐內(nèi)需抽真空,且應(yīng)保持在不低于5×10*-3Pa的真空狀態(tài)。

高溫釬焊爐

        三、真空裝爐

        1)將已裝夾好的板束組件用叉車送入爐中央恒溫區(qū)整齊碼放;

        2)工件碼放應(yīng)穩(wěn)妥,可靠,整齊;

        3)不允許工件與加熱元件相接觸,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即排除并做調(diào)整;

        4)用酒精或丙酮揩試干凈爐門密封圈及接觸面,關(guān)緊爐門并旋緊搭扣。

        四、真空釬焊工藝

        1)按對(duì)應(yīng)的溫度變化曲線編制各時(shí)段保溫溫度及升、降溫速度控制程序;

        2)真空度達(dá)到1.6~2×10-2Pa時(shí)才能打開(kāi)加熱釬焊程序;

        3)在整個(gè)釬焊過(guò)程中充填氮?dú)庖约铀偌訜崂鋮s速度,要經(jīng)常觀察各儀表,并做好時(shí)間間隔記錄,防止異常發(fā)生;

高溫釬焊爐

        4)釬焊溫度曲線和出爐溫度500℃以下要嚴(yán)格遵守,允許根據(jù)裝爐量的多少和環(huán)境條件的變化作

        小幅度變動(dòng),

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