高溫釬焊爐在調(diào)試時需要觀察其技術參數(shù)：

        1、在調(diào)試釬焊不同產(chǎn)品的同時要作好釬焊技術數(shù)據(jù)的記錄以便下次2人操作時不調(diào)亂各種釬焊時的技術參數(shù)

        2、釬焊產(chǎn)品在沒有烘干的情況下及釬劑沒有充分噴淋到位的情況下，不能進入釬焊爐內(nèi)釬焊（此時焊不好產(chǎn)品）

        3、釬焊爐在加溫到200℃時，應沖排少量氮氣在馬弗內(nèi)，以防止馬弗內(nèi)氧化物等產(chǎn)生，在升到釬焊溫度后應在馬弗內(nèi)大氣量排放半小時，（保護爐內(nèi)馬弗及釬焊作準備）然后按照排氣標準同時打開前后兩個流量計，此時可以進行釬焊。

        4、氣缸在開爐時會自動打開電磁閥，使氣缸向外推，停爐時氣缸會自動向內(nèi)推，直至爐溫下降到1500°時可關閉氣缸。每次開爐時必須查看氣閥及工作情況，（如不按照以上要求操作將嚴重損壞馬弗、加熱元件、爐體耐火材料）

        馬弗：拆下一段水冷室（包括網(wǎng)帶拆開）把水冷室移位到別的地方，此時有4.5米空間，再把網(wǎng)帶從馬弗內(nèi)拉出，此時馬弗內(nèi)無網(wǎng)帶，用大功率吸塵器并備有15米連接吸塵器的軟管，用繩從前室引到后部馬弗口，再用繩拴在吸塵器吸口上，然后前面慢慢拉動，后面收放吸塵器進行管理，或小個子的人爬入馬弗內(nèi)用吸塵器清理。（如不定時清理到一定時間后釬焊不好產(chǎn)品）

        5、NB網(wǎng)帶式連續(xù)釬焊爐清理方法

        西安釬焊爐設備要求按時清理臟物，一般要求三個月或六個月清理一次，其體操作如下：

        釬焊爐：前室、后室、水冷室，可直接從外部，進行清理。