釬焊爐的驗收方法及驗收標準
作者：admin 發(fā)布日期：2020/5/8 14:39:11
釬焊爐驗收項目及內(nèi)容
1.初期驗收（在賣方工廠前實施）
1- 1各裝置外觀的目視檢查
1- 2數(shù)量及尺寸檢查
1- 3各配管的泄露檢查
1- 4馬達電路的絕緣電阻及負荷電流的測定
1- 5各個加熱器的絕緣電阻測定
1- 6加熱器容量的確認
1- 7傳送帶的運行試驗。（變速范圍）
1- 8協(xié)議規(guī)定的材料、材質(zhì)檢查。
1- 9釬劑噴淋裝置的動作試驗
*初期驗收時，在賣方工廠檢查時，買方可以派檢查人員到長興恒達爐業(yè)有限公司，但是費用由買方負擔。
2．最終驗收項目（在買方工廠實施）
2- 1各裝置外觀的目視檢查（沒有變形、生銹、涂漆的剝落、管道泄露）
3- 2各裝置的評價實驗
⑴連續(xù)式釬劑噴淋裝置
確認釬劑噴淋量
⑵干燥爐
爐溫升溫試驗 MAX350℃
產(chǎn)品升溫試驗 確認在180℃-200℃時，能否保持溫度0.5-1.5分鐘。
⑶釬焊爐
釬焊溫度 MAX650℃
溫度曲線 產(chǎn)品的溫度偏差+3℃，爐內(nèi)溫度偏差+5℃
在加熱室的均熱區(qū)內(nèi)，產(chǎn)品的芯部溫度在580-610℃的范圍內(nèi)，上述溫度偏差作為保證值
爐內(nèi)氧氣濃度測定：在釬焊爐釬焊區(qū)的芯部達到580-610℃區(qū)間，確認氧氣濃度。
2- 3生產(chǎn)量和釬焊性能確認
⑴生產(chǎn)量和釬焊性能
將標準型的釬焊工件連續(xù)釬焊8個小時3次的能力試驗
生產(chǎn)能力：查看每小時工件的產(chǎn)量是否與協(xié)議相同或偏差。
⑵用于確認釬焊的產(chǎn)品
工件：標準型工件200個
*關(guān)于上述試驗用產(chǎn)品在貴工廠準備齊全的情況下進行，我廠調(diào)試人員在貴工廠期間貴廠必須全部準備齊全，所選材料應相當于進口材料的質(zhì)量。
表面清潔度：不能附著任何油和灰塵、及配合間隙在<0.10mm
夾具：安裝在工件上的夾具，即便加熱中也不變形，且在釬焊過程中不會發(fā)生松弛現(xiàn)象
⑶釬劑
為賣方認可的釬劑或進口釬劑。
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釬焊爐
