近些年，經(jīng)濟(jì)迅速的發(fā)展，退火爐主要是將物料進(jìn)行退貨和冷卻的功能，給操作人員帶來太多便利，那么大家知道退火爐的結(jié)構(gòu)組成有哪些嗎？性能優(yōu)勢(shì)又有哪些呢？希望能給大家?guī)碛杏玫膸椭?。以下關(guān)于“關(guān)于退火爐的結(jié)構(gòu)部件及性能特點(diǎn)”的介紹。

【罩式退火爐由哪三部分組成】

光亮退火的罩式爐由固定的基座、可移動(dòng)的內(nèi)罩和外罩三部分組成。爐罩分為圓形或矩形。一般疊軋板在矩形爐內(nèi)退火，板卷在圓形爐內(nèi)退火。罩式爐實(shí)質(zhì)上也可以視為是連續(xù)工作的，它是把爐罩從一個(gè)基座移到另一個(gè)基座上。

緊卷帶鋼沿軸向垂直堆放在基座上，每垛可堆三四層，堆好后扣上內(nèi)罩（馬弗罩），外面一層叫外罩（加熱罩），上面裝有加熱器。加熱方法有三種，即明火直接加熱、輻射管間接加熱、電阻加熱。退火溫度為600-700℃。

內(nèi)罩里面通保護(hù)氣體，主要是N2，適當(dāng)配以HZ，CO，COZ（也有采用全氫氣氛的），用強(qiáng)力風(fēng)扇使保護(hù)氣體強(qiáng)對(duì)流循環(huán)。鋼卷的加熱、均熱和冷卻都在罩內(nèi)，而冷卻所需要的時(shí)間甚至超過加熱爐加熱時(shí)間。退火時(shí)間長(zhǎng)，溫度更加均勻，產(chǎn)品質(zhì)量更好，但影響生產(chǎn)率的提高。

因此，總是力求縮短冷卻時(shí)間，例如使用帶循環(huán)風(fēng)扇的冷卻罩，用保護(hù)氣體循環(huán)冷卻，用耐熱鋼管通水冷卻及水冷內(nèi)罩等措施。

罩式爐的結(jié)構(gòu)型式很多，帶鋼卷和單張薄板垛的退火都可以用罩式爐，基本可分為：?jiǎn)味舛嗑碚质酵嘶馉t和多垛罩式退火爐。前者是一個(gè)鋼卷垛，堆幾層鋼卷，這種形式應(yīng)用普遍;后者是一個(gè)共用的爐臺(tái)，上面有幾個(gè)裝料臺(tái)，每個(gè)上面堆垛2-4個(gè)鋼卷，每垛鋼卷有一個(gè)馬弗罩，外面共用一個(gè)加熱罩。

這種形式生產(chǎn)量大，隨著卷重和裝人量的增加，爐子向大型化發(fā)展，現(xiàn)在裝人量已擴(kuò)大到120-150t，單位熱耗也比單垛式爐子小，但不如單垛式操作靈活。

罩式爐初是明火加熱方式，燒嘴徑向布置。這樣火焰直接沖到內(nèi)罩上，使內(nèi)罩很容易損壞。以后設(shè)法在燒嘴與內(nèi)罩之間加一塊擋火板，但擋火板也很快燒壞或取罩時(shí)被碰掉。于是又把燒嘴改為切向布置，情況有所改善，但未根本解決。

所以又改用輻射管加熱，火焰不致直接噴到內(nèi)罩上，避免了上述缺陷。但輻射管式爐的熱效率低，廢氣溫度高。必須設(shè)法回收余熱，同時(shí)輻射管的設(shè)備費(fèi)用高，在扣罩時(shí)罩與輻射管容易相撞而損壞，而且輻射管式爐的加熱時(shí)間比直接加熱方式為長(zhǎng)。

自從出現(xiàn)平焰燒嘴以來，罩式爐又改用平焰燒嘴直接加熱，這種燒嘴的火焰向四周擴(kuò)散，不直接沖向內(nèi)罩，而是平行于加熱罩內(nèi)壁，輻射面積大，避免了前兩種方式的缺點(diǎn)。罩式爐也有用電熱體作加熱元件的電阻罩式爐。

罩式爐上另一項(xiàng)重要改進(jìn)是耐火纖維的應(yīng)用。過去爐罩的重量很大，一個(gè)爐罩的重量可達(dá)十幾噸，起廠房結(jié)構(gòu)也必須十分堅(jiān)固。由耐火纖維制成的輕型外罩，使?fàn)t子重量減輕，結(jié)構(gòu)緊湊，減輕了吊車的負(fù)荷，降低了車間的基建費(fèi)用。

耐火纖維用作外罩內(nèi)襯時(shí)，絕熱性能好，可以節(jié)約燃料20%以上，還縮短了空爐的升溫時(shí)間。耐火纖維不僅可以作為爐罩內(nèi)襯材料，還可以作為密封材料。過去帶鋼罩式退火爐的內(nèi)外罩，一般都是采用砂封，密封性較差，車間環(huán)境容易污染，若改用油封，油受熱蒸發(fā)也污染環(huán)境。

用耐火纖維密封，密封可靠，提高了鋼板的退火質(zhì)量，也不污染環(huán)境。

帶鋼的再結(jié)晶退火，早期一直都是采用緊卷罩式爐退火。但是緊卷的加熱較慢，完全靠鋼的傳導(dǎo)傳熱，而且溫度不均勻。為了克服這一缺點(diǎn)，20世紀(jì)60年代出現(xiàn)了松卷帶鋼罩式退火爐，它的特點(diǎn)是帶鋼卷不卷緊（實(shí)際上是把已卷緊的卷帶放松），使其層與層之間保持0。52。

5mm的間隙，高溫保護(hù)性氣體可以和更多的鋼表面接觸，加熱時(shí)間能縮短，不到緊卷退火時(shí)間的一半，燃料消耗量降低，冷卻時(shí)間相應(yīng)縮短，帶鋼的性能均勻，表面質(zhì)量也有所提高。但因?yàn)樗删碚质酵嘶馉t的爐臺(tái)較大，廢氣溫度較高。所以影響爐子的熱效率。

目前帶鋼的再結(jié)晶退火還是用緊卷罩式退火爐，國(guó)外只是在滲碳、脫碳、滲氮、滲鉻等化學(xué)熱處理時(shí)采用松卷退火。薄板垛的罩式退火爐有煤氣加熱與電加熱兩種，內(nèi)外罩都是矩形的。

【退火爐性能說明書】

遠(yuǎn)紅外精密退火爐型號(hào)：V型

儀器應(yīng)用：

熱釋光精密退火爐是為L(zhǎng)iF（Mg，Cu，P），

LiF（Mg，Ti）熱釋光探測(cè)器研制的新代遠(yuǎn)紅外退火設(shè)備。

主要特點(diǎn)：

◆冷卻功能：具備退火和冷卻功能，一機(jī)雙用

◆加熱器件：遠(yuǎn)紅外加熱管

◆高性能、高精度、高可靠、智能化

◆升溫帶有手動(dòng)、自動(dòng)切換；用料考究布局合理，是熱釋光讀出裝置理想的配套設(shè)備

◆調(diào)節(jié)輸出限幅和超調(diào)直系數(shù)可設(shè)

主要技術(shù)指標(biāo)：

◆溫度：范圍0℃～400℃連續(xù)可設(shè)

◆顯示精度：0.3級(jí)

◆輸入方式：Pt1100

◆升溫時(shí)間：室溫至設(shè)定值約1小時(shí)

◆溫度過沖：不超過設(shè)定值2℃

◆退火時(shí)間：100分鐘任設(shè)，帶報(bào)警

◆TLD冷卻：風(fēng)冷和銅質(zhì)散熱板

◆工作環(huán)境：0℃～45℃

◆貯藏溫度：-20℃～+55℃

◆電源：AC220V±20％，50/60Hz

◆外形尺寸：430mm×300mm×300mm

◆主要重量：約15kg

以上關(guān)于“罩式退火爐由哪三部分組成”和“退火爐性能說明書”的介紹，希望能讓您了解“關(guān)于退火爐的結(jié)構(gòu)部件及性能特點(diǎn)”帶來幫助。